?在 0℃至 850℃區(qū)間:?
其中,?
),A、B、C 是鉑熱電阻的材料常數(shù),分別為 A=3.9083×10?3℃?1,B=-5.775×10??℃?2,C=-4.183×10?12℃??。?
銅熱電阻的電阻溫度特性相對簡單,在 – 50℃至 150℃范圍內(nèi),其電阻與溫度的關(guān)系近似為線性,可表示為?
,其中 α 是銅的電阻溫度系數(shù),約為 4.28×10?3℃?1。?
在標(biāo)準(zhǔn)參比條件下,壓力變送器的測量誤差,也稱為準(zhǔn)確度,包括:不準(zhǔn)確度、最大測量誤差、非線性、回差以及不重復(fù)性,其定義如下:
(1)?不準(zhǔn)確度:對于任何單獨(dú)的試驗(yàn)循環(huán),針對增大輸入和減小輸入,通過選擇任意測量值和標(biāo)稱值的最大正偏差和最大負(fù)偏差,來確定不準(zhǔn)確度。簡單概括:任意上行程或者下行程與標(biāo)準(zhǔn)值誤差的最大值。
(2)?最大測量誤差:確定最大測量誤差的方法是平均上行程誤差和平均下行程誤差中選擇偏離最大的正或負(fù)數(shù)值。
(3)?端基非線性:畫一條在范圍上限值和范圍下限值上與平均校準(zhǔn)曲線相吻合的直線就可以確定端基非線性。因?yàn)閴毫ψ兯推魇窃诠S內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)并在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整,所以只有端基非線性具有實(shí)際意義。
(4)?回差:在同一試驗(yàn)點(diǎn)上任何一個試驗(yàn)循環(huán)中相鄰的上行程輸出與下行程輸出之差。死區(qū)是在輸入信號的50%處確定,增加或減少輸入信號直到輸出信號發(fā)生變化。滯環(huán)誤差=回差-死區(qū)。
(5)?不重復(fù)性:在相同的工作條件下,以相同的輸入值從一個方向做全范圍移動時在短時間內(nèi)對輸出做多次連續(xù)測量取得的極限值之間的代數(shù)差。不重復(fù)性通常以理想輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示,且不包括回差。
?
中科博微的壓力變送器目前已經(jīng)取得了隔爆和本安方式的防爆認(rèn)證,其中本安認(rèn)證等級達(dá)到了“ia”的最高級別,可廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場以及具有防爆要求的場合。
部分性能指標(biāo)如下:
(1) 支持HART°、FF H1、PROFIBUS PA、PROFIBUS DP協(xié)議最新版本。
(2)?可通過HART、FF、PA、DP互操作認(rèn)證測試。
(3) 壓力種類包括:表壓、絕壓、差壓。
(4) 最高精度:±0.075%滿量程(20℃℃,量程比10:1范圍內(nèi))。
(5) 長期穩(wěn)定性:±0.2%量程上限/5年。
協(xié)議類型:全數(shù)字現(xiàn)場總線(基于IEC 61158-2)。
通信方式:純數(shù)字通信(無模擬信號),支持多設(shè)備并聯(lián)。
核心優(yōu)勢:高實(shí)時性、多變量傳輸、設(shè)備間互操作性強(qiáng)。
典型應(yīng)用:石油化工、制藥、精細(xì)化工等復(fù)雜過程控制。
協(xié)議類型:混合通信(4-20mA模擬信號 + HART數(shù)字疊加)。
通信方式:兼容傳統(tǒng)4-20mA系統(tǒng),支持點(diǎn)對點(diǎn)或總線模式。
核心優(yōu)勢:低成本、易部署、兼容現(xiàn)有儀表。
典型應(yīng)用:水處理、能源監(jiān)測、離散制造等以監(jiān)測為主的場景。
對比項(xiàng) | FF PA | HART DP |
---|---|---|
通信速率 | 31.25 kbps(確定性調(diào)度) | 1.2 kbps(低速,非實(shí)時) |
拓?fù)浣Y(jié)構(gòu) | 總線型(多設(shè)備并聯(lián)) | 點(diǎn)對點(diǎn)或總線型(需主站支持) |
供電方式 | 總線供電(FISCO/Entity認(rèn)證) | 傳統(tǒng)4-20mA回路供電 |
功能安全 | 支持(FF-SIS) | 需額外安全認(rèn)證 |
數(shù)據(jù)量 | 支持多參數(shù)同步傳輸 | 主要用于參數(shù)讀取和診斷 |
系統(tǒng)兼容性 | 需專用FF主機(jī)(如DeltaV、PCS 7) | 兼容大多數(shù)DCS/PLC(HART調(diào)制解調(diào)) |
選擇FF PA的情況:
需要高精度閉環(huán)控制(如反應(yīng)釜溫度控制)。
設(shè)備間需協(xié)同工作(如閥門聯(lián)動控制)。
要求多變量傳輸(如同時監(jiān)測溫度、壓力、流量)。
選擇HART DP的情況:
傳統(tǒng)4-20mA系統(tǒng)升級,希望保留原有布線。
以監(jiān)測為主,控制需求簡單(如泵狀態(tài)監(jiān)控)。
預(yù)算有限,需快速部署且無需更換現(xiàn)有儀表。
FF PA采用鏈路活動調(diào)度器(LAS),確保確定性通信,適合高速控制回路。
HART DP通信速率低(1.2 kbps),僅適合非實(shí)時數(shù)據(jù)采集(如設(shè)備診斷)。
FF PA:
支持OPC UA over TSN,符合工業(yè)4.0趨勢。
適合未來數(shù)字化工廠建設(shè)。
HART DP:
可通過WirelessHART擴(kuò)展無線監(jiān)測能力。
適合中小規(guī)模系統(tǒng),擴(kuò)展性較弱。
成本項(xiàng) | FF PA | HART DP |
---|---|---|
硬件成本 | 高(專用電纜、FF主機(jī)) | 低(兼容現(xiàn)有4-20mA系統(tǒng)) |
工程配置 | 復(fù)雜(需組態(tài)軟件) | 簡單(即插即用) |
長期維護(hù) | 低(數(shù)字化減少校準(zhǔn)需求) | 較高(依賴人工巡檢) |
行業(yè) | 推薦協(xié)議 | 理由 |
---|---|---|
石油化工 | FF PA | 高可靠性、多設(shè)備協(xié)同控制 |
制藥/食品 | FF PA | 符合GMP數(shù)據(jù)追溯要求 |
水處理 | HART DP | 低成本、兼容現(xiàn)有泵/閥門 |
離散制造 | HART DP | 簡單監(jiān)測需求為主 |
“PA是完全不同的協(xié)議” → 實(shí)際是FF的特殊版本
“PA只能用于化工” → 其實(shí)適用于所有過程工業(yè)
“FF-H1可以替代PA” → 在防爆場合不可替代
選擇FF PA:
需要全數(shù)字化、高實(shí)時性控制。
適用于復(fù)雜過程自動化(如煉油、化工)。
預(yù)算充足,且未來需擴(kuò)展智能工廠功能。
選擇HART DP:
傳統(tǒng)系統(tǒng)改造,希望低成本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。
監(jiān)測為主,控制需求簡單(如能源管理)。
項(xiàng)目周期短,需快速部署。
最終建議:
如果追求高性能和未來擴(kuò)展性,優(yōu)先選擇FF PA。
如果預(yù)算有限且只需基礎(chǔ)監(jiān)測,HART DP是更經(jīng)濟(jì)的選擇。
通過以上分析,可結(jié)合具體項(xiàng)目需求,選擇最適合的工業(yè)通信協(xié)議。
? ? ? ? ? ? 中科博微的部分產(chǎn)品
]]>圖 1? TT106型號 FF協(xié)議的溫度變送器
智能溫度變送器支持熱電偶、熱電阻等多類型傳感器輸入,通過內(nèi)置的冷端補(bǔ)償電路消除環(huán)境溫度干擾。并通過硅橡膠澆封工藝提升抗振、防潮性能,適應(yīng)冶金、化工等惡劣工況。
圖2 TT106型號 HART協(xié)議的溫度變送器
在石油化工生產(chǎn)中,溫度是影響反應(yīng)效率、安全性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。智能溫度變送器在該行業(yè)的應(yīng)用
溫度監(jiān)測:實(shí)時監(jiān)控化學(xué)反應(yīng)溫度,確保反應(yīng)過程穩(wěn)定,防止溫度過高或過低導(dǎo)致的安全事故。
管道輸送溫度控制:監(jiān)測原油、天然氣及化工流體的輸送溫度,防止因溫度異常導(dǎo)致管道堵塞或泄漏。
儲罐溫度管理:用于液化天然氣、石油儲罐的溫度監(jiān)測,確保存儲安全。
防爆環(huán)境應(yīng)用:石油化工環(huán)境屬于易燃易爆區(qū)域,智能溫度變送器通常具備防爆認(rèn)證,可以用于石油化工環(huán)境區(qū)域的檢驗(yàn)
在火力發(fā)電、核電及新能源電站中,溫度監(jiān)測直接影響設(shè)備壽命和發(fā)電效率。電機(jī)軸承溫度監(jiān)測是設(shè)備健康管理的重要環(huán)節(jié)。導(dǎo)軌式智能溫度變送器通過隔離放大技術(shù),將PT100傳感器信號轉(zhuǎn)換為4-20mA輸出,有效隔離電磁干擾。某廠應(yīng)用溫度變送器后,電機(jī)故障率降低40%,年維護(hù)成本減少200萬元。
鍋爐溫度監(jiān)控:實(shí)時監(jiān)測鍋爐爐膛、蒸汽管道溫度,防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
汽輪機(jī)監(jiān)測:監(jiān)控軸承、缸體溫度,確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
變壓器溫度管理:用于電力變壓器的溫度檢測,防止過熱引發(fā)故障。
太陽能熱發(fā)電:在光熱電站中,監(jiān)測集熱器溫度,優(yōu)化能量轉(zhuǎn)換效率。
制藥和食品生產(chǎn)對溫度控制要求極高
滅菌過程控制:在制藥行業(yè),滅菌釜、凍干機(jī)等設(shè)備需要精確溫度控制,確保藥品無菌。對溫度變送器的精度誤差要求較高
發(fā)酵過程監(jiān)測:生物制藥和食品發(fā)酵過程中,溫度直接影響菌群活性,智能溫度變送器可提供穩(wěn)定監(jiān)測。
冷鏈物流:在食品加工和存儲中,確保冷藏鏈溫度恒定
高爐溫度監(jiān)測:實(shí)時監(jiān)測煉鐵高爐溫度,優(yōu)化燃燒效率。
連鑄過程控制:在鋼水連鑄過程中,精確控制結(jié)晶器溫度,提高鑄坯質(zhì)量。
熱處理爐監(jiān)控:用于退火、淬火等熱處理工藝,確保金屬材料性能達(dá)標(biāo)。
在水處理廠、污水處理設(shè)施中,智能溫度變送器用于:
生化反應(yīng)池監(jiān)測:控制微生物活性,優(yōu)化污水處理效率。
熱力消毒系統(tǒng):在廢水處理中,確保高溫消毒過程符合標(biāo)準(zhǔn)。
海水淡化:監(jiān)測蒸發(fā)器溫度,提高淡化效率。
智能溫度變送器憑借其高精度、遠(yuǎn)程監(jiān)控、自診斷和數(shù)字化通信等優(yōu)勢,在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)的發(fā)展,未來的智能溫度變送器將更加智能化,支持預(yù)測性維護(hù)和大數(shù)據(jù)分析,進(jìn)一步提升工業(yè)自動化的效率和安全性。
圖3? PA 溫度變送器
企業(yè)在選擇智能溫度變送器時,應(yīng)根據(jù)具體行業(yè)需求,考慮測量范圍、防護(hù)等級、通信協(xié)議和認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),以確保最佳性能和可靠性。
在工業(yè)智能化浪潮中,智能溫度變送器已從單純的信號轉(zhuǎn)換設(shè)備演變?yōu)楣I(yè)物聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。其通過融合高精度傳感與工業(yè)通信技術(shù),不僅提升了生產(chǎn)過程的可控性與安全性,更為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了堅實(shí)的后盾。隨著AI算法與材料科學(xué)的持續(xù)突破,智能溫度變送器將在制造中釋放更大價值。
更多:
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雙通道智能溫度變送器,頭部安裝智能溫度變送器
溫度變送器的工作原理
溫度變送器是一種將溫度信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電信號的設(shè)備,其核心部件是傳感器(如熱電偶、熱電阻等)。傳感器通過感知溫度變化,將物理量轉(zhuǎn)換為電信號,再經(jīng)過信號處理電路輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(如4-20mA或0-10V)。這一過程的關(guān)鍵在于傳感器的選擇、信號處理的精度以及設(shè)備的整體穩(wěn)定性。
確保準(zhǔn)確性的關(guān)鍵措施
傳感器的選擇是確保溫度變送器準(zhǔn)確性的第一步。不同傳感器適用于不同的溫度范圍和測量環(huán)境:
熱電偶:適用于高溫環(huán)境(如鍋爐、熔爐),測量范圍廣,但精度相對較低。
熱電阻:適用于中低溫環(huán)境(如冷藏庫、實(shí)驗(yàn)室),精度高,但響應(yīng)速度較慢。
集成溫度傳感器:適用于小范圍、高精度測量,常用于醫(yī)療設(shè)備或精密儀器。
校準(zhǔn)是確保溫度變送器長期準(zhǔn)確性的重要手段。用戶應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行校準(zhǔn):
定期校準(zhǔn):建議每6個月或每年進(jìn)行一次溫度變送器校準(zhǔn),使用標(biāo)準(zhǔn)溫度源進(jìn)行比對。
現(xiàn)場校準(zhǔn):對于無法拆卸的設(shè)備,可采用現(xiàn)場校準(zhǔn)工具,確保校準(zhǔn)過程不影響生產(chǎn)。
設(shè)備維護(hù):定期清潔傳感器和外殼,避免灰塵、腐蝕物影響測量精度。
溫度變送器的安裝位置的選擇直接影響溫度變送器的測量結(jié)果。以下是安裝時的注意事項(xiàng):
避免強(qiáng)光直射:陽光直射可能導(dǎo)致傳感器溫度升高,影響測量精度。
遠(yuǎn)離強(qiáng)風(fēng)或振動源:強(qiáng)風(fēng)或振動可能導(dǎo)致傳感器松動或信號干擾。
靠近測量點(diǎn):盡量縮短傳感器與測量點(diǎn)之間的距離,減少信號衰減。
溫度變送器信號處理是溫度變送器準(zhǔn)確性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是優(yōu)化信號處理的技術(shù)手段:
濾波技術(shù):采用低通濾波器,減少高頻噪聲對信號的干擾。
信號放大:通過放大電路提高信號強(qiáng)度,確保信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
抗干擾設(shè)計:采用屏蔽線或增加抗干擾電路,減少電磁干擾對信號的影響。
溫度變送器的工作環(huán)境可能復(fù)雜多變,用戶需選擇具有良好環(huán)境適應(yīng)性的設(shè)備:
防護(hù)等級:選擇IP65或更高防護(hù)等級的設(shè)備,確保在潮濕、多塵環(huán)境中正常工作。
耐腐蝕性:在化工、制藥等行業(yè),選擇耐腐蝕材料制成的設(shè)備,延長使用壽命。
溫度范圍:根據(jù)實(shí)際環(huán)境溫度選擇適合的設(shè)備,避免超出工作范圍導(dǎo)致設(shè)備損壞。
常見問題與解決方案
1. 溫度變送器無輸出信號
原因:電源故障、接線松動或傳感器損壞。
解決方法:檢查電源和接線,必要時更換傳感器。
2. 輸出信號不穩(wěn)定
原因:信號線受干擾或傳感器接觸不良。
解決方法:采用屏蔽線或增加濾波器,確保傳感器接觸良好。
3. 測量誤差大
原因:傳感器安裝不當(dāng)或環(huán)境溫度波動大。
解決方法:重新安裝傳感器,確保測量環(huán)境穩(wěn)定。
總結(jié)
確保溫度變送器的準(zhǔn)確性需要從傳感器選擇、校準(zhǔn)維護(hù)、安裝位置、信號處理和環(huán)境適應(yīng)性等多個方面入手。通過采取以上措施,用戶可以提高溫度變送器的測量精度,確保數(shù)據(jù)的可靠性,為工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境監(jiān)測提供有力支持。
推薦閱讀:
]]>共同特點(diǎn):
MS0010電容式壓力套卡
MS0110擴(kuò)散硅式壓力套卡
MS0210溫度套卡
一體化溫度變送器是有溫度傳感器與變送器進(jìn)行結(jié)合,使用簡單的方式把-200到1600攝氏度范圍內(nèi)的溫度信號轉(zhuǎn)換為二線制的電信傳輸給顯示儀等一些設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)對溫度的精確測量和控制,接下來溫度變送器廠家控創(chuàng)電子的小篇就來給大家簡單介紹一下一體化溫度變送器的工作原理。
一體化溫度變送器是利用液位靜壓力的測量工作原理,它一般是把硅壓力測壓傳感器將測量到的壓力轉(zhuǎn)化成電信號,在景觀放大和補(bǔ)償電路,在經(jīng)方法的電路放大和補(bǔ)償電路,之后以4~20mA DC電信號輸出。
一體化溫度變送器能有實(shí)際的真空,在電路的處理環(huán)節(jié)上進(jìn)行調(diào)整以獲得的壓力,表壓測量變送器相對于大氣壓力測量,相當(dāng)于P2參考大氣壓力參考大氣壓力P0。相對于大氣壓力測量,相當(dāng)于參考大氣壓力?,F(xiàn)場大部分的壓力測量是這種情況,例如主蒸汽壓力測量等,例如主蒸汽壓力測量等。差壓測量變送器差壓測量變送器主要分為液位測量和流量測量。差壓測量變送器主要分為液位測量和流量測量。
一體化溫度變送器的延伸理解液位傳感器基于所測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理,測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理,主要采用國外先進(jìn)的隔離型擴(kuò)散硅敏感元件或者陶瓷電容壓力敏感傳感器,將靜壓轉(zhuǎn)換為電信號,散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器,將靜壓轉(zhuǎn)換為電信號,再經(jīng)過溫度補(bǔ)償和線性修正,轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)電信號。
一體化溫度變送器是通過平衡電路可以將這個微小的電容轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)的電流輸出,這樣可以便于能夠得到壓力變化成線性關(guān)系輸出的電流信號。從而便得到了與壓力變化成線性關(guān)系輸出的電流信號,其實(shí)電感式變壓器的工作原理也是類似的。
二:一體化溫度變送器安裝
一體化溫度變送器和其他的變送器一樣,在使用的過程中需要很多要注意的地方,如果用戶不小心的使用幾個細(xì)節(jié),會直接影響儀器的性能,破壞儀器的使用壽命,下面為大家詳細(xì)的介紹用戶在使用一體化溫度變送器的注意事項(xiàng):
1、一體化溫度變送器安裝的環(huán)境必須是在-20-+70℃內(nèi),當(dāng)周圍環(huán)境溫度太高時,信號轉(zhuǎn)換器和顯示模塊可以與熱電阻或熱電偶分離安裝。要配有分離安裝變送器的專用防爆盒。
1、用于爆炸危險場所時,請注意防爆標(biāo)志與防護(hù)等級;
2、加電前,請仔細(xì)檢查電源的正負(fù)極性,不能接錯,否則可能造成不可知的后果。
3、溫度變送器使用六個月后需進(jìn)行校驗(yàn)。
4、信號轉(zhuǎn)換器模塊用環(huán)氧樹脂灌封固化,以加強(qiáng)其防震性能,并防濕、防腐、防潮。
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智能壓力變送器應(yīng)用過程中的性能指標(biāo)包括測量精確度、輸出信號、儀表電源、接線方式、響應(yīng)時間等。一般情況下,儀器檢測的精確度要求控制在1%范圍內(nèi),所以在選擇儀器的時候要結(jié)合實(shí)際應(yīng)用需求選擇精度合適的儀器的,如果儀器精度過低,則會影響測量結(jié)果,造成測量不準(zhǔn),如果精度過高,則會影響儀器的使用壽命,因此需要結(jié)合多方面因素選擇比較經(jīng)濟(jì)性的儀器。大部分?jǐn)?shù)儀表采用的標(biāo)準(zhǔn)信號時4-20mA,負(fù)載不低于600Ω,輸出信號標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。儀器一般使用較多的兩線制的直流電源,如果要減少干擾也可以采用兩線制的交流電源。響應(yīng)時間是測量儀器的一個重要性能,是指儀器指示信息的顯示時間。為了保證壓力檢測的穩(wěn)定性,減小測量誤差,儀器工作時應(yīng)盡量選擇獨(dú)立電源。
智能壓力變送器的維護(hù)
智能壓力變送器出現(xiàn)的故障問題主要包括幾個方面,密封問題引起的故障、震動引起的故障、人為引起的故障以及其他情況引起的故障,其中震動引起的故障比較少。人為引起的故障主要是指儀器維修過程中儀器元件型號不對,電路板等組件安裝錯誤,或者是參數(shù)設(shè)置不對等,都會引發(fā)電路故障、損壞儀器。密封問題引起的故障有兩種可能,一種是儀器密封不良時導(dǎo)致液體浸入,進(jìn)而引起儀器故障;第二種情況是儀器蓋密封不良導(dǎo)致儀器內(nèi)部元件被外界物理、電化作用下被腐蝕。另外還有其他非人為引起的故障,例如因?yàn)榻佑|不良引起的線路故障,以及絕緣不良引起的元件故障等,均又可以損壞儀器。
為了保證智能壓力變送器的正常運(yùn)行,油田工作人員要嚴(yán)格做好儀器故障檢修以及日常維護(hù)工作。首先,對當(dāng)下正在使用的儀器進(jìn)行登記存檔,詳細(xì)記錄儀器的型號、性能、使用注意事項(xiàng)、維修方法以及投入使用時間。其次,維修人員要做好對儀器的巡視和檢修工作,并設(shè)置專門崗位對使用中的儀器設(shè)備進(jìn)行定期巡檢,檢測儀器是否處于正常運(yùn)行狀態(tài),是否出現(xiàn)異常問題,如發(fā)現(xiàn)問題好及時解決。第三,智能壓力變送器在檢測過程中受到外界環(huán)境的影響較大,所以要保證儀器有一個良好的工作環(huán)境,尤其對檢測容易沉積、結(jié)晶介質(zhì)的儀器要做好排污工作,保證儀器正常運(yùn)行。第四,低溫環(huán)境下要對智能壓力變送器進(jìn)行保溫伴熱,并實(shí)時關(guān)注就伴熱儀器的工作狀態(tài),避免發(fā)生伴熱著火現(xiàn)象。第五,在酸、堿等惡劣環(huán)境工作的儀器要給予防腐隔離,高壓環(huán)境中要選擇合適的測量精度,避免發(fā)生故障。另外,通過屏蔽、電泳保護(hù)等措施對智能壓力變送器進(jìn)行防雷保護(hù),以免遭到雷擊破壞。
結(jié)論
以上是對油田中智能壓力變送器的應(yīng)用和維護(hù)的相關(guān)闡述,智能壓力變送器具有性能好、測量精度高、安全可靠、使用壽命長、智能化等等優(yōu)點(diǎn),并廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域,尤其在油田的工藝和質(zhì)量控制中發(fā)揮著重要作用。智能化技術(shù)的發(fā)展為智能壓力變送器的開發(fā)提供了有利的技術(shù)條件,智能化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步提高了測壓儀表的性能,而且隨著技術(shù)的更新以及結(jié)構(gòu)設(shè)計的不斷完善,智能壓力變送器的性能也將會不斷優(yōu)化,并發(fā)揮更大的應(yīng)用價值。智能壓力變送器的應(yīng)用讓油田自控技術(shù)的發(fā)展又上了一個臺階,在現(xiàn)代化信息時代背景下,油田的自控技術(shù)正逐漸向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化方向發(fā)展,智能自動化技術(shù)的提高將對油田自動化發(fā)展產(chǎn)生重要影響。
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